連接方便這種雙金屬管可便利的實現(xiàn)各種連接方式，一、是接連接，主要在接中段J值區(qū)重疊放入兩個

骨架“O”型圈即可實現(xiàn)管端即絲扣的保護，這是經(jīng)數(shù)年實踐檢驗證實的，其它措施均不適用；二、是

焊接連接，按照復(fù)層、過渡層、基層的焊接順序，且采用相應(yīng)的焊條和焊接方法，就能實現(xiàn)較快的連

接。這是一種國內(nèi)較成熟的焊接工藝；三、是可在基管兩端在復(fù)合工藝前先預(yù)制一個不銹鋼接頭，復(fù)

合后再將襯管與不銹鋼接頭焊在一起，然后對焊兩個不銹鋼管頭即可；四、是法蘭連接，對低壓傳輸

管線則可采用法蘭連接較好，這種連接方法使用較普遍，這里不多贅述。雙金屬復(fù)合管的優(yōu)勢雙金屬

復(fù)合管與其它防腐措施相比有如下獨特的優(yōu)勢：其一、該管具有很好的整體性，不會出現(xiàn)龜裂、撬皮

等現(xiàn)象，可輕易實現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；其二、自身強度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利

于搬運及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件；其三、連接方便，可實現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這

是任何一種防腐措施所無法比擬的；其四、抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長期工作不變形，這

也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢；其五、對基管的前期處理要求不嚴，不需要嚴格清洗，因為它是機

械復(fù)合，只要兩接觸面沒有多余雜質(zhì)即可，因此能降低制造成本；其六、能較好實現(xiàn)舊油管的修復(fù)再

用，因為該工藝對內(nèi)壁要求不嚴，尤其是對于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作

用下會緊緊貼附于麻抗底部，也就是說對于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工藝的強項，其它工藝

則無法實現(xiàn)。因此對于腐蝕嚴重的鋼管，經(jīng)修復(fù)加襯后仍可作為新管使用，這樣以來減少了新管的投

入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。應(yīng)用領(lǐng)域雙金屬復(fù)合管獨特的優(yōu)勢決定了它的應(yīng)用范圍廣，只

要能根據(jù)傳輸介質(zhì)及應(yīng)用溫度選好材質(zhì)，幾乎可以說什么行業(yè)均可使用，比如選用304或316L不銹鋼材

料制作內(nèi)襯層，對石油行業(yè)的采油、注水、油水混輸?shù)裙苤?、管網(wǎng)均可使用。